氨水计量槽

尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提法工艺，设计日产尿素为1620t，经过多次技术改造后，现日产尿素已经达到1750t 。该工艺主要由NH3和COZ在高压系统合成尿素、尿素溶液的一浓缩与造粒以及未反应NH3COZ的一回收再利用三部分组成 。

蒸发工序产生的一含有   NH3COZ和尿素的一工艺冷凝液，进入氨水槽 。氨水计量槽中的一大部分氨水经水解一解吸系统处理后，以高浓度甲按溶液的一形式返回高压系统回收;少部分氨水送入中压系统，吸收高压系统尾气中的一NH3COZ后返回中、低压系统继续做为吸收液;剩余的一氨水送入常压吸收系统，吸收低压系统和水解一解吸系统尾气中的一NH3C0后返回氨水槽 。

氨水计量槽中的一氨水浓度增加后，水解一解吸系统的一负荷将增大，操作中将会出现解吸塔压力 升高，有时甚至使水解一解吸系统无法运行，只能开解吸放空阀降低系统压力 以维持生产 。此外，氨水浓度升高也会导致中压和常压放空尾气中氨含量增加，造成氨耗上升，环境污染 。

氨水槽计量氨水来源

1)氨水的一绝大部分来源于蒸发系统过来的一二次冷凝液 。

2)氨水的一一部分来源于常压吸收塔增浓后返回的一吸收液 。

3)氨水的一很少一部分来源于合成氨装置普里森工段的一回收液 。

4)氨水的一另一部分来源于生产异常时的一排放液和系统泄漏的一液体 。主要包括:①低压吸收塔液位槽排放液;②水解一解吸系统的一回流冷凝系统排放液;③高压甲按泵备用泵进、出口阀门内漏，柱塞填料泄漏的一液体;④高压氨泵出口排放阀、低压系统和水解一解吸系统排放阀内漏的一液体 。